大功率UV燈使用時注意事項

專業生產各種規格UV燈。該燈光譜在350-450nm之間,主波峰值365nm。主要用于UV油墨、UV漆、UV膠水的固化,如印刷、曬圖、軟包裝彩印、紙張上光、印鐵制罐、塑膠涂裝、家俱烤漆等,也是半導體、標牌、印刷電路板、電子元件等紫外光敏油墨固化及工業化學反應的理想光源。
UV燈為氣體放電燈,氣體放電燈分為弧光放電和輝光放電,UV固化中常用UV燈為弧光放電燈,其工作原理是:在真空的石英管中加入定量的高純汞(水銀),通過對兩端電極提供電壓差(壓降),產生離子放電,從而產生紫外線輻射。
UV燈專業用于各種UV涂料、UV油墨、UV上光油、UV膠水的干燥固化。其優點是:固化速度快,光澤度高,固化產品表面附著力強。
適用領域為:印刷制版、軟包裝彩印、家俱行業、裝飾材料、紙張上光、汽車及摩托塑料零件、印刷制罐、塑料包裝表面UV油墨、UV上光油固化、同時還是半導體印制線路板、標牌、光等上面的光敏阻焊劑及光敏字符油墨交連固化的理想光源。
注明:因產品規格眾多,所示圖片均為同類產品圖片,若有不便之處,敬請見諒!

UV固化燈介紹:
UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線,紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見紫色光以外的一段電磁輻射,波長在通常按其性質的不同又細分為以下幾段:
A真空紫外線(Vacuum UV),波長為10―200nm
B短波紫外線(UV―C),波長為200―290 nm
C中波紫外線(UV―B),波長為290―320 nm
D長波紫外線(UV―A),波長為320―400 nm
E可見光(Visible light),波長為400―760 nm

用于工業生產的UV固化燈,一般使用的是長波UV(UV―A),燈管類型主要有紫外線高壓汞燈和金屬鹵化物燈兩種。
紫外線固化原理
  紫外線光(UV)固化是利用光引發劑(光敏劑)的感光性、在紫外線光照射下光引發形成激發生態分子,分解成自由基或是離子,使不飽和有機物進行聚合、接技、交聯等化學反應達到固化的目的。
紫外燈的紅外輻射的處理方法
  紫外線高壓汞燈將60%的總功率轉變為紅外輻射,燈管表面溫度可升到700-800℃。為了避免材質過熱,紫外光固化裝置中采用高功率燈和多燈系統受到重視,因此裝置中一般要采取多種措施來冷卻燈管、反射燈罩以及基材。在用于光固化涂料時,要設法調節好溫度,一方面要避免材質過熱,另一方面又要使涂層溫度有所升高,升高溫度有利于固化反應?,F常用辦法有三種,其一、風冷卻,這種方法是現今應用最多的方法,成本較低;其二、水冷卻,在燈管外加裝水套,該方法效果好,但成本較高;其三、加裝光學片,將紅外輻射與固化物隔離,適用于易變形產品。
反射燈罩的作用
  加裝反射燈罩,可充分利用UV燈的強度到固化物件表面,反射罩的反光效果,直接影響產品的質量,我公司生產反射罩內部加裝進口鋁合金全鏡面反光片,比普通反光片反光效果要提高30-40%,能將UV燈90%以上的UV光反射到產品表面,提高工作效率。
影響紫外輻射深層固化的幾個因素
UV涂料經紫外光輻射后光引發劑被引發,產生游離子基或離子,這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應,形成單體基因,這些單體基因開始連鎖反應生成聚合體固體離分子,一個完整的固化過程結束。下面談談影響其深層固化的幾個因素。
  一、 紫外光能量的影響
  紫外輻射的深層固化,主要條件是分子必須吸收具有足夠能量的光量子后成為激發分子,分解成自由基或是離子,使不飽和有機物進行聚合、接枝、交聯等化學反應,達到固化的目的。
  其中供給的UV涂料中光引發劑的紫外光能量超過或不足其所需要能量 如:
1、 已知光引發劑需要的紫外光能量為確保徹底固化,供給的能量科學合理地大于其所需的能量屬正常。
2、 不知光引發劑需要的紫外光能量,盲目地超量供給,這種做法不僅浪費能源,還會引起過量固化的
     負效應,如爆聚、反固化反應等。
3、 紫外光能量不足時,則紫外光的能量一定要適中,即不能過量也不能不足,已免造成無法完全固化。
  二、UV涂層厚薄的影響
UV涂層的厚薄對紫外固化的效果起著關鍵的作用,涂層過厚,在同樣功率光源的照射下干燥時間相對長,一方面影響UV涂料的干燥,另一方面會使基材表面溫度過高,導致基材變形;涂層過薄,會導致產品表面光澤度差。另UV涂層的厚薄的涂料的色相、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下需適當進行調配。
  三、 固化距離的影響
  紫外燈和反光罩與被照物表面的距離在7-8?為最佳固化距離(紫外能量最強),但根據固化基材的不同,一般距離在10-15?左右。距離過低,因紫外燈表面溫度很高,基材遇熱變形;距離過高,紫外能量小,基材表面不干發粘,固化距離一定要跟基材、涂料、燈管功率等適當調整。
  四、 固化速度的影響
  根據基材、涂料、固化距離等不同,適當調整設備固化速度,固化速度過快,基材表面UV涂料發粘或表面干而內不干;運行速度慢,基材表面會老化。
  五、 工作環境的影響
UV涂料因溫度原因粘度變化很大,所以應調整室溫,一般15-25℃較合適,并且注意印刷時不能受到直射陽光的照射。

綜上所述:在實踐過程中,應不斷總結經驗,根據實際情況靈活掌握,使其具有較好的印刷適性。
產品故障原因

?

故障現象

可能原因

處理辦法

1

UV燈不亮或自熄

1.UV燈老化
2.風冷不夠
3.電源電壓低于10%

更換UV燈疏通風管、
清理風機風輪雜物
提高電壓

2

UV燈亮度不足

紫外燈老化

更換UV燈

3

UV涂料固化不完全或完全不干

1.燈管功率密度小
2.UV涂料光引發劑不足
3.固化時間短或環境溫度低
4.燈與物件距離太遠

更換大功率UV燈管
換UV涂料
加長固化時間
提高環境溫度調整距離

4

新燈啟動不亮或閃爍不定

燈管電壓過高與變壓器不匹配

測量燈管功率與相關參數

5

燈管使用變形

設備風冷不好,表面溫度過高

加大設備風冷系統

6

炸燈

1.燈管工作電流過高
2.燈表面有污物或在高溫濺上污物
3.虛接
4.短路
5.電源電壓不匹配

更換燈管
注意燈管表面清潔
重新接好;
重新接好;
重新選擇正確電壓

7

變壓器溫度高

1.電源電壓高于10%
2.機器周圍通風差

降低機器輸入電壓,加強通風
清理疏通機器周圍環境

8

燈脖子炸壞

電流過高或燈頭虛接

更換燈管

9

燈頭炸掉或溶化

設備風冷不好,表面溫度過高

加大

 

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